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一般塑料注塑加工都是分批成型的技工方法及过程都非常重视

2023/12/13

在塑料注塑加工加工的过程中,一般是分批成型的,所以我们非常重视塑料模具注塑技师的方法和工艺。如果加工不按照规定的要求,注塑模具就会损坏。为此,小编为大家介绍一下注塑成型工艺分析:


①GPPS流动性很好,啤酒塑料注塑加工不需要高压(通常注射压力在10Mpa左右),以免增加橡胶件的内应力,可能导致开裂(特别是经过油漆装修工艺);




②注射速度要适当的高,以削弱卡箍,但由于注射速度受注射压力的影响较大,过快可能会导致模具在推出时出现粘模或顶白、顶裂等问题;




③塑料注塑加工要适当的背压:如果背压过低,螺杆旋转时容易溢流到空气中,筒内物料密度小,塑化效果不好,影响橡胶件的表观质量(一般背压10-20kg/cm2);g)模具喷嘴一般设计0.8-1.0mm.h)玻璃纤维增强PS-GF30,筒体温度180~275,模具温度20~80,成型收缩率0.1~0.2。密度1.29 /立方厘米。


塑料注塑加工


④原料一般不需要烘干,个别情况在80℃下烘干2小时;




⑤成型温度范围大,加热熔化固化速度快,所以成型周期一般较短;温度参数:筒体温度在200℃左右,材料温度过高,容易出现银丝,而材料温度过低又会使透明度差;




⑥塑料注塑加工模温控制:模温一般为50-80℃;